隨著制藥工業(yè)的快速發(fā)展，高濃度制藥廢水的處理問題日益突出。這類廢水具有成分復(fù)雜、濃度高、毒性大、難降解等特點(diǎn)，對環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。傳統(tǒng)的廢水處理方法往往難以達(dá)到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的處理工藝具有重要意義。

一、高濃度制藥廢水的來源和特征

高濃度制藥廢水主要來源于制藥生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，包括原料處理、反應(yīng)過程、產(chǎn)品精制等工序。根據(jù)藥品類型的不同，制藥廢水可分為抗生素類、化學(xué)合成類和生物制藥類三大類?？股仡悘U水主要來自發(fā)酵、提取和精制過程，含有大量殘余抗生素、有機(jī)溶劑和發(fā)酵代謝產(chǎn)物，具有高COD、高色度和強(qiáng)生物抑制性等特點(diǎn)?；瘜W(xué)合成類廢水主要來自合成反應(yīng)、分離純化等工序，含有大量有毒有害有機(jī)物，如苯系物、鹵代烴等，水質(zhì)波動大，難降解物質(zhì)多。生物制藥類廢水主要來自基因工程、細(xì)胞培養(yǎng)等過程，含有蛋白質(zhì)、多糖等大分子有機(jī)物，COD高但毒性相對較低。

二、高濃度制藥廢水處理工藝

1、物理處理法是制藥廢水預(yù)處理的重要手段

主要包括混凝沉淀、氣浮和吸附等方法。混凝沉淀通過投加混凝劑使細(xì)小懸浮物和膠體物質(zhì)形成較大絮體而沉降，能有效去除廢水中的懸浮物和部分有機(jī)物。氣浮法利用微小氣泡粘附懸浮物使其上浮分離，特別適用于含油廢水的處理。吸附法采用活性炭、樹脂等吸附劑去除廢水中的溶解性有機(jī)物，對難降解有機(jī)物有較好的去除效果

2、化學(xué)處理法主要包括高級氧化法和電化學(xué)法

高級氧化法如Fenton氧化、臭氧氧化等能產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基，有效降解難分解有機(jī)物。電化學(xué)法通過電極反應(yīng)直接或間接氧化有機(jī)物，具有反應(yīng)條件溫和、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。這些方法對高濃度、高毒性制藥廢水的處理效果顯著，但運(yùn)行成本較高

3、生物處理法是制藥廢水處理的核心工藝

包括好氧處理、厭氧處理和膜生物反應(yīng)器等。好氧處理如活性污泥法、生物接觸氧化法等，利用好氧微生物降解有機(jī)物，運(yùn)行穩(wěn)定但能耗較高。厭氧處理如UASB、IC反應(yīng)器等，在無氧條件下分解有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，能耗低但出水水質(zhì)較差。膜生物反應(yīng)器(MBR)結(jié)合了生物處理和膜分離技術(shù)，具有污泥濃度高、出水水質(zhì)好等優(yōu)勢，在制藥廢水處理中應(yīng)用廣泛

高濃度制藥廢水的處理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要根據(jù)廢水特性選擇合適的處理工藝。物理、化學(xué)和生物處理方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，組合工藝通過協(xié)同效應(yīng)顯示出明顯優(yōu)勢。通過工藝參數(shù)優(yōu)化、新型材料應(yīng)用和智能控制等手段，可進(jìn)一步提高處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。未來研究應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注高效低耗處理技術(shù)的開發(fā)、新型材料的規(guī)?；瘧?yīng)用以及資源回收利用等方面，推動制藥廢水處理技術(shù)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。

蘇州一清環(huán)保等創(chuàng)新企業(yè)的持續(xù)研發(fā)，將加速該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為打贏污染防治攻堅戰(zhàn)提供有力技術(shù)支撐。